Højspændings elektrisk motor 1800 kW, 1494 omdr./min., 6 000 V, H17R-500-D-4-6

H17R-500-D-4-6 giver høj effekttæthed i anlæg, hvilket store fabrikker har brug for, når pladsen i maskinrummet er begrænset. Denne elektrisk motor med 1400 omdr./min. med en effekt på 1800 kW er konstrueret til at håndtere stabile belastninger i tungindustrien uden at kræve et uforholdsmæssigt stort installationsareal. I praksis betyder det lettere integration i eksisterende linjer, mindre indvirkning på layoutet og bedre udnyttelse af den investerede plads. Som en 6000 V elektrisk motorer den beregnet til applikationer, hvor effektiv energioverførsel over længere afstande og fornuftig dimensionering af strømfordelingen indgår i projekteringen. I sektorer, hvor procesdrevenes pålidelighed er afgørende, har et sådant koncept direkte indflydelse på teknologiens tilgængelighed. Med denne løsning bygger VYBO Electric videre på erfaring fra miljøer, hvor drevteknologien skal køre kontinuerligt og med forudsigelig adfærd.

Kompakt elektrisk motor med 1400 omdr./min. til installation på begrænset plads

Den kompakte konstruktion er en af hovedårsagerne til, at denne maskine finder plads i projekter med høje integrationskrav. Effekten inden for størrelserne H315 til H560 gør det muligt at projektere en løsning, der ikke kræver unødvendigt store teknologiske enheder. For både konstruktøren og vedligeholdelsesteamet betyder det lettere håndtering, bedre adgang til servicepunkter og færre kompromiser ved placering af maskinen i en hal. En firepolede elektriske motor med dette koncept giver afbalanceret drift, der er velegnet til applikationer med lange arbejdscyklusser og gentagne starter. Operatører, der ønsker at kombinere effekt, reservekapacitet og økonomisk pladsbehov i én maskine, vil også værdsætte den i sådanne tilfælde.

I tungindustrien falder kravet om højt moment ofte sammen med ønsket om at holde driften teknisk ren og servicevenlig. Det er netop her, en trefaset elektrisk motor er velegnet, da den overfører energi til processen uden unødvendige udsving. En virkningsgrad på 96,8 % hjælper med at reducere tab ved langvarig drift, mens en effektfaktor på 0,91 understøtter en fornuftig netbelastning. Mærkemomentet på 11506 Nm giver sikkerhed ved start og under belastninger, der ændrer sig over tid i procesdrift. Mærkestrømmen på 197,2 A og et startstrømsforhold på 6,8 % passer ind i et drevdesign, hvor også strømfordelingens og beskyttelseselementernes adfærd overvåges.

Kobberrotor for lang levetid i kontinuerlig drift

Kobberstrimlen i rotorkassen bidrager til lavere tab og bedre varmeafledning ved langvarig belastning. I anlæg, hvor motoren gentagne gange udsættes for termiske cyklusser, er dette en vigtig forudsætning for stabil levetid uden unødvendige indgreb. I industrielle drev reducerer det risikoen for kraftig overophedning, som er en af hovedårsagerne til for tidligt slid. Isolationsklasse F sammen med temperaturstigning B skaber reserve til anvendelse i miljøer med højere krav til termisk modstandsdygtighed. En vægt på 7330 kg og et rotorinertimoment på 39,0 kg·m² viser en robust konstruktion, der passer til udstyr, hvor løbestabilitet og modstandsdygtighed mod dynamiske belastninger værdsættes.

Mulighed for frekvensvalg til drift ved både 50 Hz og 60 Hz

Muligheden for at indstille frekvensen forenkler anvendelsen i internationale anlæg, hvor forskellige standarder og teknologiske enheder mødes. Tilgængelighed til 60 Hz udvider maskinens anvendelighed uden behov for at ændre hele drevkonceptet. Til store proceslinjer, transportsystemer og pumpeenheder er dette en praktisk fordel, fordi projektet ikke behøver at stoppe ved grænsen for den lokale netstandard. Høj driftsfleksibilitet er især værdifuld, hvor teknologien moderniseres gradvist, og kompatibilitet med eksisterende maskiner skal bevares.

Overvågning af motorens tilstand under krævende drift

Under lange produktionscyklusser er det vigtigt at holde temperaturen i både vikling og lejer under kontrol, fordi disse punkter bestemmer, hvordan motoren opfører sig over tid. Tilgængelige sensorer understøtter bedre vedligeholdelsesplanlægning og reducerer risikoen for uplanlagte stop i kontinuerligt kørende anlæg. Kombineret med højspændingskonstruktionen og den holdbare rotor skaber det en løsning, der er velegnet til miljøer, hvor langsigtet stabilitet forventes. VYBO Electrics ISO-certifikater er en del af produktions- og kontrolprocedurerne, hvilket styrker tilliden ved anvendelse af motoren i kritiske teknologiske knudepunkter.

Typiske anvendelser omfatter:

• Centrifugering i cementmøller med højt inertimoment.
• Hoveddrev til valselinjer i metallurgiske anlæg.
• Pumpeenheder til kølekredsløb i energisektoren.
• Ventilatorstationer til røggasafsvovling.
• Kompressorenheder i kemisk gasbehandling.
• Råvareknusere i stenforarbejdnings- og minedrift.
• Båndtransportsystemer til bulkmaterialer i havneterminaler.

Konstruktionen, der kombinerer en effekt på 1800 kW med høj virkningsgrad, giver anlæg mulighed for langsigtet planlægning uden unødvendige energitab. I applikationer med variabel belastning har mærkehastigheden på 1494 omdr./min. også betydning og hjælper med at bevare en passende balance mellem effekt og driftsdynamik. Fra et vedligeholdelsesperspektiv er det også værdifuldt, at motoren er konstrueret til klart strukturerede serviceindgreb i tekniske rum, hvor hastighed og forudsigelighed er vigtige. Hvis du har brug for en løsning til et krævende procesdrev, så kontakt os.